低水气比变换工艺成功用于“航天炉”

    截至11月12日，我国第1套低水气比变换工艺“航天炉”装置在安徽临泉化工股份有限公司平稳运行了10 d，实现了高CO和水含量工艺气在低水气比变换工艺条件下制甲醇。这标志着我国煤制甲醇技术又向前跨越了一大步。

       安徽临泉化工股份有限公司应用北京航天煤化工工程公司设计开发的“航天炉”技术，以及青岛联信化学有限公司开发的粉煤气化-低水气比耐硫变换制甲醇工艺建设了15万t/a甲醇装置。该装置于11月2日正式投产，生产出的甲醇各项指标均达标。10 d的工业运行表明，选用青岛联信化学公司生产的QDB-04催化剂，采用调节水气比的方案控制反应深度和床层热点温度的办法，用高CO含量和高水含量的工艺气制甲醇是完全可行的，在负荷为50%的情况下，床层各热点温度不超过400 ℃；操作平稳，指标容易调整且变换过程无甲烷化副反应的发生。

“航天炉”气化变换装置是继壳牌炉低水气比制氨、制甲醇装置后，又1套采用低水气比变换工艺的工业化装置。