焦炉气制合成天然气技术获突破

    西南院组织科技人员经过多年攻关，目前已研制出耐高温、高活性的甲烷化催化剂。经测试，催化剂的寿命、强度、使用温度完全能满足焦炉气甲烷化要求。他们还对焦炉气脱硫、除萘与焦油等净化技术进行了优化，开发了先进的焦炉气甲烷化工艺流程，在焦炉气制压缩天然气（CNG）关键技术开发上取得突破性成果。

       专家分析，从能量利用率的对比来看，用焦炉气生产合成天然气，再进一步制取压缩天然气，其能量利用率可达80%以上，而焦炉气制甲醇的能量利用率仅为52%～55%。

       对于1个产能100万t/a的焦化企业采用甲烷化工艺技术，可得到约1亿m3/a的压缩天然气。根据可行性研究，该项目投资约2亿元；焦炉气按0.50元/m3计，CNG成本约1.70元。若回收200亿m3/a放空的焦炉气，可得到73亿m3 CNG，减排大量的甲烷、二氧化硫以及焦油、萘、氨等，节能折合标准煤约90万t。

该院已在该领域获得变压吸附法提浓甲烷发明专利，并申请了一种利用焦炉气制备合成天然气的方法、一种利用焦炉气合成甲烷的方法、一种焦炉气甲烷化催化剂及其制备方法等发明专利。