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大庆石化破解夏季尿素板结难题

[日期:2010-10-29] 来源:  作者: [字体: ]

716日,大庆石化公司化肥厂采用向尿素蒸发系统加入甲醛溶液(37%)的方法,在GB 2440-2001的允许范围内大大提高了尿素颗粒强度,产品粉尘量明显减少,质量进一步提高。高温季节尿素生产面临的质量难题被破解。

今年进入夏季以来,由于气温高,该厂产出的尿素颗粒温度居高不下,粉尘量也有较大增长。再加上产品在散库存放、转运、袋储堆压等过程中热量聚集不易散失,尿素产品板结现象明显加剧,大大影响了“昆仑”牌尿素的品牌形象。

为解决这一问题,该厂成立了攻关小组,采取在尿素的生产过程中添加适量甲醛的方法,使尿素颗粒在短时间内不易吸湿和放湿,保证尿素中水分的稳定性,从而减少尿素产品的板结和粉化现象。尿素装置加入甲醛溶液后,成品尿素甲醛含量为0.25%左右,尿素颗粒直径为0.85~2.8 mm,颗粒强度提高40%以上,产品粉尘生成量同比降低30%左右,较好解决了尿素产品板结的难题,提高了产品质量。

 

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