兖矿鲁南化肥厂在空分压缩系统（产氧量28000 m3/h）试车前的准备工作中，润滑油系统的油路循环工作是必不可少的，也是最为关键的。经过反复试验，我们决定采用重量法测定润滑油中杂质的含量。
1.试验
（1）试剂：石油醚（沸点30～60 ℃），100 mL完全蒸发后的残留物应不超过0.002 g。
（2）分析仪器：分析天平（MA110，感量为0.0001 g）；电烘箱（ZB202-Ⅱ型）可控制温度（70±5）℃；干燥器（内装有效干燥剂）；中速滤纸；烧杯；搅拌捧；漏斗；带盖的玻璃称量瓶。
（3）油样中杂质含量的分析步骤：将中速滤纸及带盖的玻璃称量瓶在烘箱（70±5）℃中干燥后，冷却并称量（准确到0.0001 g）；称50 g（准确至0.0001g）汽轮机循环油样，倒入250 mL干燥的烧杯中，加入50 mL石油醚，用玻璃棒搅拌溶解，在约20 ℃下放置30 min；用中速滤纸过滤上述溶液，用少量石油醚反复清洗滤纸，洗至刚好无油。将上述滤纸移到玻璃称量瓶中，使滤纸上的大部分溶剂在空气中蒸发，并放入（70±5）℃的烘箱中烘至2 h，使溶剂完全蒸发。从烘箱中取出称量瓶，盖上盖子，在干燥器中冷却30 min后称重（准确到0.0001 g）。
（4）油回收率试验：取没有进入循环系统的合格汽轮机油样50 g（准确至0.0001 g），向其中加入0.2000 g杂质（汽轮机46＃机械油，准确至0.0001 g），试验步骤同（3）。
2.试验结果
通过试验，油中杂质含量的平行性和准确性都能满足工业分析的要求，油回收率为97.50％～100.50％，相对标准差为0.0023。
3.注意事项
(1)试验中根据石油醚的沸点来确定烘箱温度，本试验烘箱温度在（70±5）℃，否则试验结果不准确。
(2)试验中所用烧杯必须洁净、干燥，否则试验结果偏高。
(3) 试验干燥后的玻璃称量瓶及滤纸从干燥器中拿出后应立即称量读数，否则试验结果偏高。
(4) 洗涤烧杯时一定要多次清洗，滤纸上的油一定要清洗干净，必要时将滤纸折起在石油醚中浸泡，否则结果试验偏高。 