河南煤业化工集团永煤公司河南龙宇煤化工有限公司50万t/a甲醇装置采用了Shell干粉煤气化制甲醇技术。壳牌煤气化装置以前的设计都是用N2来作为煤粉输送气和反吹气，本项目利用低温甲醇洗副产的CO2，加压后替代N2作为煤粉输送气和反吹气，取得巨大经济效益的同时也最大限度减少了温室气体CO2的排放。
CO2和N2都是惰性气体，用于输送煤粉不会和煤粉发生反应，用于反吹气时也不会和合成气发生反应，两者用于煤粉输送气和反吹气都是安全的。考虑到CO2中（H2S+COS）对管道的腐蚀，要求（H2S+COS）含量要小于0.5%。由于CO2和N2的密度不同，在输送煤粉时会影响密度计的测量准确性，煤粉的实际流量和计算流量会有些偏差，因此在操作过程中应注意气化炉各参数的变化，防止气化炉超温。
在气化初始开车时，由于合成气变换及酸性气脱除工序还没有处于生产状态，所以此时没有CO2产生。粉煤加压输送气和反吹气主要用空分产的低压N2经高压CO2/ N2压缩机加压后变成8.1 MPa的超高压氮气。随着合成气变换及酸性气脱除工序开车，经低温甲醇洗吸收合成气中的CO2，经过甲醇再生释放吸收的CO2，回收这部分CO2送到高压CO2/ N2压缩机和空分来的氮气一起加压送至气化。当含有CO2的高压N2用来作为煤粉输送气和反吹气进入气化炉后， 气化合成气的CO2含量会逐渐升高，甲醇厂低温甲醇洗工序分离出来的CO2越多，随着CO2的逐渐富集，相应的慢慢减少空分去高压CO2/ N2压缩机的低压氮气量，直到最终实现CO2替代N2。
CO2替代N2后，可用于煤加压输送系统及输送煤粉到气化炉，飞灰过滤器、气化炉激冷段和合成气冷却器的反吹，用于飞灰排放罐过滤器的充压，其他用于各密封气、仪表吹扫气。
在以上用途中，只有用于输送煤粉的气体会对煤气化装置的生产有实质性的影响，主要表现在以下几个方面:
1.由于CO2和N2的密度不同，在输送煤粉时会影响密度计测量的准确性，煤粉的实际流量和计算流量会有些偏差；
2.CO2进入气化炉后会有少量的参与反应，使气化炉的工况在CO2掺入的一段时间内有所波动；
3.合成气中的CO2的含量是控制气化炉的一个非常重要的参数，由于CO2的掺入，使得合成气中的CO2的含量只具有参考意义，不能直接的反映气化炉的工况；
4.合成气中N2组分有较大幅度的减少，使下游甲醇合成更有效的利用合成气，节能减排，增产增效。本项目利用低温甲醇洗副产的CO2加压后替代氮气作为煤粉输送气和反吹气，部分CO2在高温下与煤粉发生还原反应生成CO，增加了合成气中有效气体CO的量，减少了N2的含量，按满负荷计算可实现增加甲醇产量约5万t/a，同时回收全部甲醇厂产的CO2来代替空分产的N2，减少温室气体CO2的排放量约3.5万m3/h。