技术破解黄磷产业“双高”难题

    目前，我国黄磷及磷化工产业已取得了长足发展，主要产品黄磷、磷酸、三聚磷酸钠等产量均位居世界第一，占据了全球三分之二的市场份额，成为名符其实的世界磷化工生产大国。近年来产能的快速增长使行业节能减排任务艰巨，当前各级政府、行业组织和生产企业都十分重视黄磷产业的节能减排工作。

       中国无机盐工业协会副秘书长告诉记者，节能减排是目前无机盐协会工作的重点，黄磷是无机盐行业能耗最大的产品，黄磷的节能减排因此也成为无机盐协会节能减排工作的重中之重。无机盐协会正在制定黄磷污染物排放标准，目前已处于公示阶段，今年10月前后将正式颁布实施。这一标准的实施对促进行业节能减排具有重要意义。在此之前，无机盐协会还配合国家发改委组织制定了黄磷产品能耗限额国家标准，该标准已于2008年6月1日起实施。

       据了解，无机盐协会在充分调研的基础上，向黄磷产业推出了一批效果好的节能减排技术。如黄磷尾气电除尘技术。目前行业普遍采用湿法除尘，所产生的污水成为黄磷生产排放量最大、难以治理的污染源。云南云天化集团采用电除尘技术治理黄磷尾气，使黄磷生产污水排放量减少了90%。

       目前，一项节能减排新技术——磷酸余热回收技术正在黄磷产业大规模推广应用。老的热法磷酸生产工艺，黄磷燃烧所产生的热能难以利用，要耗费大量的冷却水来冷却。而生产系统中的熔磷、供磷设备及其相关管线又需要另外设置燃煤锅炉供热保温，形成生产系统需外部供给热量而自身产生的燃烧热能无法利用的不合理现象。新的磷酸余热回收技术，实现了热能回收与利用，热能回收率达65.2%，可替代原来生产所用的全部燃煤锅炉。同时减少循环冷却水用量60％，减少循环酸用量50％。