安徽六国化工股份有限公司自去年以来陆续实施的多项节能减排技改成效凸显：据统计，今年第三季度，该公司磷酸二铵、磷酸一铵、复合肥单位产品综合能耗分别比去年同期降低3.3%、24.6%、18.4%；节能技改还收到了降低生产成本、提升产品质量、改善生产现场环境的多重效益。
为完成“十二五”节能减排计划，推进清洁生产、绿色化工建设，该公司“抓大不放小”，从淘汰落后产能、推广节能技术、加大节能技改创新力度等方面入手，不断挖掘生产装置节能减排潜力。如今年初投运的130吨/小时高温高压循环流化床锅炉技改项目，替代该公司热电车间4台使用时间长、热效率低、污染大、蒸发量较小的锅炉，节能减排效果显著。为提高热效率，使燃烧更充分，该公司先后在磷铵三车间、复合肥车间实施燃气热风炉改造。针对磷铵三车间天然气单耗偏高的情况，在燃气炉进风口处增设磷酸冷凝液低位热能利用装置，将进入燃气炉的冷风进行预热，使磷酸一铵产品天然气单耗降低近三分之一，仅第三季度，该车间电、蒸汽、天然气节约费用117.24万元，且大大改善了生产现场环境卫生。为进一步推广清洁能源，该公司还计划在磷铵车间实施热风炉煤改气改造。
生产工艺技改也促进了节能增效，如调整磷酸车间絮凝剂加入方式，提升了稀磷酸浓度，大幅降低了稀磷酸浓缩系统蒸汽消耗，下游产品综合能耗随之降低。在复合肥车间实施的尿素熔融技改，改善产品外观质量的同时，降低了干燥窑所需热量，起到节能效果。