榆林炼油厂储运车间通过小技改、小创新等灵活方式，从小处着手，积极发挥员工聪明才智，通过对常压原料泵冷却水线实施技术改造，降低了各种消耗，创造了一定的经济效益和社会效益。
技改前，榆炼储运车间肩负着为500万t/a常压装置输送原料油的重任，P101/A和P101/B这两台原料泵是车间主要的特护设备，夏天单台泵消耗冷却水高达7 t/h，冬天两台泵同时开通冷却水，消耗水近10 t/d，用水量相当大。
经过专业技术人员与操作人员反复研究，车间决定对常压原料泵冷却水线进行技改，将两台泵的冷凝水管线由原来设计的并联改成串联，即从P101/A出口连接至P101/B进口，通过与其他车间循环水出口处接管线，引进循环水冷却，科学利用循环水冷却。技改后，可直接减少一半原冷却水用量，既节省了新鲜水消耗、水资源消耗，同时满足了在用机泵的降温需要和备用机泵的冬季防冻要求。