日前，贵州省财政厅、发改委下达了贵州省2013年节能技术改造中央财政奖励项目财政奖励计划，贵州轮胎股份有限公司能量系统优化项目获得319万元财政奖励资金。
贵轮公司全钢子午胎硫化采用热水硫化，在轮胎生产中80%～90%的蒸汽都消耗在轮胎硫化阶段，其中被轮胎吸收的实际热量仅有4%，96%的热量都以其他方式损失掉了。硫化机外压蒸汽占全公司用汽量的50%，因疏水阀问题轮胎硫化泄漏的蒸汽在20%以上，因冷凝水回收（输送）变为开式系统浪费的二次闪蒸汽约15%，浪费热能和水；3#锅炉由于设备老化，负荷小，燃烧效率低，只有78%左右，且蒸汽压力偏低；压缩空气系统存在压力控制不稳定，增加了空压机用电的现象。据此，从2013年开始，该公司依托350万条载重子午线轮胎生产线，采用氮气硫化新技术，对全钢子午胎硫化系统工艺进行优化；采用中温中压高温旋风分离技术对3#锅炉、压缩空气系统、硫化车间蒸汽资源进行优化节能改造，将于2014年底完工。
据介绍，该能源优化项目总投资为6410.47万元，目前完成了项目可研编制、项目备案、环评等前期工作，2013年已经完成一期工程。至2014年底全部改造完工后，可以大大降低企业能耗，每年可减少耗标煤量17454 t，节电158万kW·h，合计节约量相当于标煤18024 t，减少CO2排放46862 t，总节能量为1.77万t标煤，具有较大的环保效益和社会效益。