华谊集团上海焦化有限公司的万吨级乙二醇工业示范装置自2013年7月投运以来，历经消缺整改、打通全流程、产品得率及质量达标等阶段，现已进入长周期稳定运行阶段。截至
华谊集团乙二醇技术采用DMO（草酸二甲酯）路线，以DMO为基本中间体，通过氧化羰化耦联生成DMO，再将DMO加氢得到乙二醇。该路线具有以下特点：酯化反应系统技术成熟先进，硝酸还原补充NO技术效率高，羰化催化剂选择性好，优等品乙二醇产品得率高，在线分析手段和环保处理技术先进可靠。
据悉，该装置现已纳入上海焦化公司正常的生产管理体系。上海焦化公司新建的煤制乙二醇工业催化剂厂也即将投用，一期规模为400 t／a，二期规模产能将达2000 t／a。
2004年，上海焦化有限公司煤制乙二醇项目立项，2008年完成了100 t/a模试试验、单元试验和催化剂配方研究；2009—2010年进行了万吨级中试试验装置工艺包的编制与工程设计，同时完成了催化剂的放大制备与羰化催化剂、加氢催化剂长周期单管寿命考核；2013年7月，万吨级乙二醇工业示范装置正式投运。在这一过程中，上海焦化有限公司先后投入4亿元研发费用，与知名大学、科研机构开展合作，发挥华谊集团的整体优势，共申请发明专利21项，现已授权专利12项，形成了具有自主知识产权的煤制乙二醇成套技术，培养了一支汇集研发、工程设计和生产运行等各类技术人才的专业队伍。
华谊集团拥有技术研究院、3家国家级企业技术中心和5家市级企业技术中心，并设有博士后科研工作站。上海焦化拥有上海吴泾和安徽无为两个基地，目前正在规划广西钦州生产基地。现有装置产能规模160万t/a甲醇、120万t/a年醋酸、50万t/a醋酸乙酯、10万t/a苯酐、4万t/a醋酐等。