三宁公司氮肥厂利用锦纶所产的废碱灰（主要成分Na2CO3，含量80%）与液碱（30%NaOH）联合制液。经过不断试验和调整，将以前每罐溶液加冷水4.2吨调整到4.4吨，添加液碱量由0.6m3降至0.4m3，辅助添加废碱灰175kg，开蒸汽升温至85-90℃后再加入4.2吨褐煤制液，溶液反应完全符合标准后（约8小时）配入粉煤到沤煤库沤制，沤制3-4天后沤煤入煤棒机制棒，所制煤棒表面光滑，长度合格，经烘干后强度符合造气炉制气要求，从3月17日入炉制气至3月26日止，后工段工艺状况稳定，吨氨煤耗无上涨，至此，废碱制液试验项目获得成功。按目前的工艺物耗指标测算，若公司煤化工板块全部采用废碱灰掺配液碱制液，与专门采用液碱制液相比，每年可减少工艺物耗支出550多万元，不但降低了消耗，还解决了环保和废碱灰销售两大难题，效益显著。
截止到目前，氮肥厂原料车间仍在进行试验，拟将每罐溶液的废碱灰加入量提高到275kg，液碱加入量降至0.3m3左右，通过试验，在保证煤棒质量、吨氨消耗、后工段稳定的情况下，寻找各种工艺物耗最低的那个平衡点，然后固化执行，为公司的“增产节约、增收节支”再做努力。