兖矿集团新疆煤化工公司生产系统一度受制于煤源不稳、煤质波动大，导致气化炉运行极不稳定、多次停车，如何在系统安全可控、平稳过渡的前提下将各项损失降低到最小成为难题。
今年以来，考虑到合成氨尿素系统流程长、恢复慢、放空较多，开停车对设备损伤较大，而甲醇合成系统相较流程短、恢复快、损失较小，该公司一班人经反复比较、充分论证，确定由单系统带合成氨尿素系统运行。
在此种运行模式没有任何成功经验可借鉴的情况下，该公司制定《单台气化炉运行时保合成氨尿素运行注意事项》，将可能出现的问题考虑了个遍，再对工艺运行方式调整一一进行论证，确保万无一失。
指令下达后，调度室立即将系统气量由甲醇净化工段向氨合成系统偏移，热电车间紧接着提高每台锅炉负荷，而甲醇精馏、甲醇合成平稳停车，维持二氧化碳气量，保证二氧化碳压缩机的稳定运行，直至尿素系统成功造粒，创新实现了建厂以来首次单炉保尿素系统平稳运行。
停甲醇合成、保合成氨尿素运行模式的成功实现，不仅为下步优化系统运行积累了经验，更激发了该公司上下凝心聚力、迎难而上、共渡难关的信心和决心。