2020年6月8日17时，产业升级项目气化炉E炉锥底部分最后一块炉砖砌筑完毕，随着砌筑质量的验收合格，产业升级项目气化岛两套气化炉筑炉完成。
气化炉作为气化岛子项目的核心设备，利用高科技的水煤浆加压气化技术，承担着为后工段制造合格合成气的责任，而气化炉筑炉的质量好坏是气化炉能否正常运行的关键。为保证气化炉耐高温的特性需用特殊材质耐火砖紧贴炉壁衬炉，每种类型的耐火砖必须用相匹配的火泥来结合，对施工环境及施工技术要求极其严格。因炉体构造复杂每套气化炉炉砖共有68种型号，砖块总数量为14661块，耐火炉砖型号相当繁多，又加上密闭环境悬空施工及材料运输的安全控制，筑炉难度极大。
经过产业升级项目组和施工方多方积极策划筑炉的前期准备工作于4月8日全部完成，4月9日13时50分，随着第一桶炉砖的缓缓起吊，气化炉D炉筑炉工作正式开始。
筑炉开始后，新乡合成氨事业部工程管理部与四分公司联合成立了筑炉小组，专门协调筑炉过程中的各种质量、安全问题。施工和监工人员每天在小组群内汇报当天的施工情况及存在问题，相关负责人及时给予解决方案。耐火砖砌筑前筑炉团队严格其尺寸、重量的测量，保证型号不出差错。砌筑中项目组逐步进行验收，对水平度、火泥的饱和度、砖缝进行检查，砌筑好后再对炉砖半径进行测量与图纸进行比对，及时发现问题及时整改，最大限度的保证了施工进度和施工质量。
在项目组和施工方严格管控下，6月8日17时，筑炉工零事故、高质量完成气化炉筑炉工作。至此，气化岛也开始迈入烘炉前的各项准备阶段，接下来参战人员将继续保持高标准、严要求的作风，保证烘炉的顺利进行，全力做好气化岛试车前的各项工作。