日前，作为延长石油靖边煤油气资源综合利用项目填平补齐工程首套投运的主生产装置，经过一个多月的平稳运行后，榆能化公司聚烯烃中心PP3装置首次投用共聚反应器单元，于1月3日9时36分成功实现由均聚产品Z30S转产抗冲共聚产品EP300K的目标，PP3装置首次实现差异化生产的同时为榆能化公司聚丙烯产品序列再添新成员。
据介绍，为确保转产有序进行，PP3装置全员提前“备战”，圆满完成共聚反应器单元气密置换、设备机组投运、冷态循环建立等工作。装置技术管理人员严格按照转产方案，统筹部署安排，岗位人员紧盯各系统运行工况，适时调整优化参数，避免了因两种牌号产品熔指跨度大引起的反应波动，顺利完成转产任务。
EP300K产品具有较高的耐低温性和抗冲击性能，可用做包装箱、家庭用品等聚丙烯产品的制造。装置负责人表示，PP3装置将持续优化生产指标，在确保长周期稳定运行的情况下，积极为公司推进“三化”战略贡献力量。
12月31日，总投资144.14亿元，仅用23个月建成的延长石油靖边煤油气资源综合利用项目填平补齐工程全流程一次试车成功。至此，榆能化聚烯烃总产能将接近200万吨，成为陕西聚烯烃产能规模最大的生产企业。该项目作为陕西省“十三五”期间重点项目，榆能化填平补齐工程充分发挥榆能化一期启动项目资源综合利用优势和已有公用工程设施潜力，在优化装置配套、丰富产品结构的同时，提升生产规模，做优做强聚烯烃产业，新建180万吨/年甲醇联合装置、60万吨/年甲醇制烯烃装置，30万吨/年 低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯聚脂（LDPE/EVA）一体化装置，40万吨/年聚丙烯（PP）装置及配套的公用工程和辅助设施。
2020年8月，项目建设取得了阶段性成果，4套主装置陆续建成中交，这意味着项目由建设转为全面试车开车阶段。10月29日，填平补齐工程首套主装置PP3装置一次投料试车成功；12月10日，DMTO装置一次开车成功，产出了合格的聚合级乙烯与丙烯；12月28日，甲醇联合装置一次投料试车成功并产出MTO级甲醇；12月31日，LDPE/EVA装置投料开车成功。