继4月28日河北煤气化清洁节能升级改造项目循环流化床煤制气装置成功点火后， 5月9日16:08分，项目气流床煤制气装置点火成功，标志着河北煤气化清洁节能升级改造项目正式开车投产，科达煤气化技术在合成氨行业得到成功应用。流化床与气流床联合运行，不仅可以实现飞灰综合利用，提高煤炭综合利用率，同时也大大降低了原料气的生产成本。
该项目位于河北省曲阳县循环经济产业园，采用的是安徽科达洁能股份有限公司2台45kN m3/h循环流化床系统和1台20kN m3/h气流床气化系统。所产清洁煤气将替代原有的固定床煤气，为河北田原化工有限公司合成氨装置提供原料气。
此次田原项目的投产运行不仅给国内中小型合成氨改造提供了全新的技术和工艺路线。
项目概况
河北田原化工煤气化清洁节能升级改造项目位于曲阳县循环经济产业园田原化工界内，项目配套建设2台套45kN m3/h循环流化床气化系统及1台套20kN m3/h低压气流床气化系统，为田原化工合成氨装置提供原料气。该项目将两种气化技术联合应用，可大大提高煤炭的综合利用效率，在保证清洁高效的同时显著降低原料气生产成本，为该企业的经营发展提供助力。
2020年3月15日，河北田原化工煤气化清洁节能升级改造项目开工。
2019年7月15日，安徽科达洁能股份有限公司与河北田原化工有限公司签订了煤制气升级改造合同，该合同的成功签订，标志着安徽科达洁能公司拥有自主知识产权的清洁煤制气技术（科达炉）将首次应用到合成氨行业，同时也为中小型合成氨改造提供了全新的技术和工艺。
项目总投资23480万元，装置包含：原煤破碎及输送系统、 流化床粉煤气化系统、气流床粉煤气化系统、气力输送系统、水处理系统、空分系统、DCS/SIS控制系统等。
田原化工现有Φ1200氨合成塔及配套合成氨生产装置1套、Φ1600氨合成塔及配套合成氨生产装置1套和30万t/a尿素生产装置1套，厂区现有合成氨生产装置拥有25万t/a产能，企业产品主要有30万t/a尿素、7.78万t/a粗甲醇等。