陕化化工动力分厂脱盐水装置是将一次水依次进行预处理、反渗透处理、离子交换处理合格后送至锅炉及后续化工系统，各个设备所产生的废水通过排水渠进入中和水池最终送至中水回用系统。由于设备管道内的废水常常含有酸碱等腐蚀性介质，排水渠常年受废水冲刷，导致水渠内壁防腐层脱落，造成水渠漏水渗入地下。
巡检人员发现后立即向工艺技术员反映问题，经过现场实地勘察，发现反洗废水渗入地下，脱盐水中和水池二期入口段水渠底部出现孔洞，水渠底部冲刷出洞坑，进而有部分水渗入配电室电缆地沟，这对脱盐水无疑来说是个“定时炸弹”，必须早日消除。
针对此项问题，分厂立即召开会议，研究解决措施，及时向机动部递交水渠修复堵漏申请报告，承包该项目的主要负责人接到报告与分厂对接并进行现场实地查看后提出解决方案：在原有水渠的设计基础上铺设玻璃钢管道。
5月10日早上，分厂工艺技术员接到项目负责人通知，计划于11日开始修堵排水渠漏点，预计工期两天。为了保障消漏工作顺利进行，分厂提前筹备、细致谋划，由于设备工艺参数要求必须定期进行反洗排水，分厂领导和工艺技术员经过商讨后决定对排水渠上游进行临时封堵，并下潜水泵进行临时排水，解决反洗排水问题，做好堵漏前的一系列准备工作。
11日早上7:00，项目单位办理好相关作业票证后便进入现场施工作业，经过两天加班加点的埋头苦干，12日下午18:00水渠堵漏完成，等待凝固5个小时后，晚上23:00，排水渠正常通水，意味着脱盐水配电室的安全隐患彻底消除了。