5月29日，联泓新材料科技股份有限公司旗下联泓格润新能源材料和生物可降解材料一体化项目取得关键进展：年产5万吨二氧化碳基聚碳酸亚丙酯(PPC)产业化装置顺利打通全流程，一次开车成功，产出合格产品。这是全球首套5万吨级PPC工业化装置。
联泓新科副总裁兼设备管理中心总经理孙冰告诉《中国化工报》记者，该装置采用联泓新科与合作伙伴联合开发的二氧化碳基生物可降解材料工艺技术，以该公司自产的环氧丙烷和二氧化碳为原料，生产一次性薄膜材料，固碳效果显著并兼具经济效益与环保价值。产品具有刚韧平衡性好、阻隔性强、透明度高、保水保墒性优异等优点，可实现全生物降解，有助于减少“白色污染”。
据介绍，联泓新科2022年启动PPC技术工业化放大工作。4年间，项目团队在无成熟案例可参考、无现成运行经验可借鉴的情况下，推进工艺路线重构、设备选型论证、控制方案设计等系统工作，并先后完成小试、中试验证，最终实现万吨级工业化生产的突破。
在此过程中，项目团队针对工艺稳定性、产品一致性、运行可靠性等开展持续优化，攻克多项技术难题。在技术放大阶段，他们通过模拟计算、参数验证、设备校核，解决了工艺放大稳定性、产品质量一致性等问题;设备安装调试阶段，针对非标设备多、自动化控制复杂等特点，完成数千个仪表与控制回路校准、联调;开车阶段，面对反应体系复杂、多系统串联等挑战，重点突破催化剂活性控制、高黏度物料输送、超临界反应体系控制等关键技术难点，实现装置稳定运行。
“此次PPC装置顺利投产，有助于进一步提高公司发展的含新量、含绿量，丰富公司产品结构，增强在生物材料领域的核心竞争力。”孙冰表示，下一步，公司将继续坚持绿色化、高端化、差异化、精细化方向，持续优化装置运行，推进技术进步与应用拓展。