［山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司平陆分公司，山西 运城044300］
［中图分类号］ TQ 113.26+4.1［文献标识码］B［文章编号］1004-9932（2012）06-0035-01
山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司平陆分公司综合氨产量75 kt/a，采用φ2 600 mm/φ2 800 mm高压锥形夹套固定床造气炉制半水煤气，半水煤气流量为30 000 m3/h，半水煤气脱硫采用PDS脱硫工艺。原料煤为阳泉煤，煤的硫含量为2.0 g/kg，但并不稳定，造成气柜出口半水煤气中硫化氢含量过高，有时候达到3 g/m3,因脱硫工段脱硫效率低，致使变换出口硫化氢含量有时高达600 mg/m3,该气体经过变压吸附脱碳后进入压缩机三段。由于气体中硫化氢含量高，造成压缩机三段入口管腐蚀严重，经常停机清理三入活门（停机后从三入活门清理出来的脏物为硫化亚铁）。
1 脱硫工段现状
改造前脱硫工段的脱硫液流程如图1。从脱硫塔出来的碱液进入脱硫富液槽，之后经脱硫再生泵加压进入脱硫再生槽和变脱再生槽，再生后进入贫液槽，经脱硫泵加压进入脱硫塔。从脱硫再生槽和变脱再生槽出来的硫泡沫经硫泡沫机后残液进入贫液槽。
脱硫工段设计运行参数为：液气比≥20 L/m3，脱硫塔喷淋密度40～60 m3/(m2·h)，脱硫再生时间理论计算为15～20 min，但按实践经验应在40～50 min。实际运行过程中，只要能确保上述3个运行参数，脱硫工段的运行还是比较正常。平陆分公司脱硫工段实际运行数据为：液气比21.5 L/m3，脱硫塔喷淋密度40.26 m3/(m2·h)，脱硫再生时间18.5 min。脱硫液气比符合设计要求，脱硫塔喷淋密度实际值和理论值比较接近，脱硫再生时间在理论计算值范围内，但较经验数据偏小很多。
2 脱硫工艺改进
针对原脱硫工艺存在的问题，对其进行了改进。改进前脱硫残液去贫液槽，改进后从脱硫再生槽和变脱再生槽出来的硫泡沫经硫泡沫机后的脱硫残液泵送到造气循环水系统。
3 改进效果