（中国神华煤制油化工有限公司榆林化工分公司，陕西 榆林719000）
［摘 要］从丙烷浓度对催化剂活性的影响入手，拟合出了丙烯聚合反应系统中丙烷浓度与催化剂费用的关系式，建立了体系中丙烷浓度与丙烯排放损失费用之间的数学关系式。将2个关系式的曲线放入同一个坐标系中，得到最经济的丙烷排放浓度。
［关键词］ 聚丙烯；丙烷；经济性；排放浓度
［中图分类号］ TQ 325.1+4 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）06-0062-03
0 引 言
INNOVENE卧式气相搅拌釜工艺技术属于气相本体聚合工艺，采用独特的卧式带搅拌活塞流反应器，用2台聚合釜串联，可生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物。
主催化剂、助催化剂和改性剂加入第一反应器。在第一反应器中，丙烯单体在催化剂表面发生聚合反应，以气相方式连续聚合形成结晶的聚丙烯（PP）颗粒。反应器顶部气体丙烯经旋风分离器分离出携带的细粉后，进入第一反应器顶部冷凝器。部分冷凝后的丙烯和补充的新鲜丙烯再由泵送回反应器，喷洒到PP粉料床层上，通过蒸发移去反应热。反应器尾气中未冷凝的气体经压缩并循环至第一反应器底部。第一反应器生产的PP粉料通过粉料转移系统进入第二反应器。该转移系统主要由气锁器和沉降器组成，共2条线，通过压差以脉冲的方式将粉料送入第二反应器。该转移系统亦可防止两反应器之间反应物的返混［1-2］。
聚合级丙烯中一般会含有约0.4%（质量分数）的丙烷杂质，丙烷和丙烯一起进入反应系统，随着丙烯的消耗，反应器中丙烷不断积累，浓度不断升高，导致催化剂活性下降。为了提高催化剂的效率，正常生产期间必须对系统中的丙烷进行排放。
丙烷排放浓度（质量分数，下同）的选择是一个十分关键的问题，假如选择系统中丙烷浓度较高时排放，系统中较高浓度的丙烷会导致催化剂活性降低，为了保证生产负荷，必须增加催化剂的进料，从而导致催化剂费用增加；若选择系统中丙烷浓度较低时排放，则会导致大量的丙烯随丙烷一起被排放掉，经济上又不合理。
1 丙烷浓度对催化剂活性的影响
丙烯聚合反应的速率与催化剂活性中心的浓度和丙烯单体的浓度有关，丙烷浓度过高会降低反应体系中丙烯单体的浓度，阻碍丙烯与催化剂活性中心的接触，造成聚合反应速率降低，催化剂活性得不到有效发挥，从而降低催化剂的活性［3］。为了保持稳定的催化剂活性，反应系统必须保持一定的气体排放量，……
更多内容请见《中氮肥》2014年第6期