中国平煤神马集团尼龙化工公司H型离心式空压机是空分装置的大型转动设备，于1998年7月投入运行，压缩方式为四级压缩三级冷却，其作用是向空分系统提供气源。其中间冷却器属于翅片管式换热器，起着热交换的作用，即利用循环冷却水带走压缩空气中的热量，降低下一级进气温度，同时将空气的水分冷凝后排出，2007年5月曾因换热效果差进行过维护保养，之后一直运转正常。但2011年9月H型离心式空压机大修后启动时，尽管冷却水进、出阀已全开，二级进气温度却升至50 ℃左右（正常情况下为35 ℃左右），压缩空气进出一级中冷器温差较小，换热效果差，造成二级进气温度高，压缩机加工气量不足。2012年3月27日二级进气温度升至67 ℃，加工气量进一步减少，影响到空分装置的正常生产。
通过对冷却器抽芯检查，发现中间隔板已严重老化，并有破损现象，造成部分压缩空气出现短路，未经冷却直接出冷却器，导致二级进气温度升高。同时中冷器壳体内壁防腐层破坏，中冷器翅片间有大量锈蚀物，且有局部堵死现象，造成换热器换热面积减小，换热效果差，二级进气温度升高。
中冷器长期使用后，其壳体内壁防腐层破坏，在空气和水的作用下发生锈蚀，平时由于气流冲击，使出现的少量锈蚀物随时被带走。但在停机大修期间，因产生的锈蚀物较多，启动机组时锈蚀物随气流经过中冷器翅片间隙，由于间隙比较小，稍大点的锈蚀物就堵在了间隙内，从而影响换热器的换热效果。
离心式空压机在装置中属心脏设备，是保证流程运行的关键，对其运行的稳定性和连续性的要求很高，这就要求与之配套的中间冷却器必须具有稳定、良好的换热效果，为此采取以下处理措施：彻底清理散热片间及壳体内壁锈蚀物，对冷却器壳体内壁进行防腐处理后，当压力升至正常时，二级进气温度升至正常值35 ℃，设备运转正常；为防止二、三级冷却器出现类似问题，液进行了同样处理；平时应严格按要求对中冷器的疏水进行检查，确保疏水正常， 定期对压缩机中冷器进行抽芯检查，对其进行维护处理。