兖矿鲁化公司醋酸装置中的Sundyne高速泵在长周期运行过程中，频繁发生高速轴及配合零部件烧毁事故，导致系统甲醇投料不稳定，影响生产系统的安全、稳定运行。公司现有Sundyne高速离心泵有LMV-311、LMV-322、LMV-321等型号，此次出现故障的是LMV-311。
1.系统流量波动出现故障
控制室人员发现该泵电流突然上涨至198 A，流量突然增大至50 m3/h后又降低至44 m3/h。现场发现该泵响声异常大，且注油孔出现油烟。拆检发现：诱导轮、叶轮略有磨损;机械密封下部略有磨损，机械密封上部与轴磨擦出现过热烧毁现象，但以上两机封密封面都未受损;齿轮箱高速轴磨损、烧毁损坏严重（高速轴与止推轴承、机封、轴套、动环烧结）。
2.系统负荷大幅减量后出现严重故障
车间系统负荷大幅降低后，控制室人员发现P1704A甲醇加料泵电流突然在160~200 A之间波动（正常为164 A），流量由44 m3/h突然降至29 m3/h后逐步恢复至42 m3/h。拆检发现设备损坏更为严重:诱导轮及叶轮磨损严重，扩散器内部及表面产生偏磨；高速轴、上下部止推轴承、上下部轴套、3套机械密封严重烧毁。
连续2次严重故障都发生在系统负荷大幅减量的过程中，而且拆检后发现损坏的零部件都在输出轴、高速轴转子部件接触的零部件，在工艺流程上流量都有较大的波动。分析认为是泵的入口产生了汽蚀所致。当出口阀门关闭时，泵的汽蚀很明显（离心泵的出口阀门关闭引起泵壳中的液体迅速升温并汽化，很快引起汽封）。
针对上述状况和原因分析，制定如下应对措施。
1.在泵出口流量大幅波动，导致高速轴窜量急剧变化，运转不平衡及在转子高速转动的情况下，运转不平衡造成部件之间严重碰撞和磨损时，当系统投料发生变化，则控制泵出口瞬时流量变化不大于5 m3/h；
2.在泵流量增大、电流减小和泵流量减小、电流增大时，控制室安排人员观察泵的运行状况（声音是否正常，有无泄漏，振动有无变化，泵体油压、油温是否正常，泵出口压力有无波动等）。
3.高速泵切换操作时要保证泵的最小流量，否则易引起泵内液体在叶轮高速搅拌摩擦下，内部沸腾引起振动，极易造成密封损坏；启动时出口阀不必全关，可留1/3开度，避免阀门关死后启泵时来不及顺利打开出口阀，造成系统汽蚀或振动，从而对泵造成严重损坏的情况。
4.在正常运行期间，高速泵的润滑油压力应始终保持在0.15~0.42 MPa，以使机泵各处有足够的油量；油温尽量保持在45~70 ℃，油温太低会使油变稠，不利于油泵的正常工作。