兖矿新疆煤化工有限公司52万t/a尿素装置采用CO2气提工艺，高压液氨泵和高压甲铵泵选用日本荏原公司的高压多级离心泵。高压液氨泵的作用是将合成装置送来的2.4 MPa液氨压缩，压力提高至16 MPa以上后，经氨加热器加热，之后与高压洗涤器来的浓甲铵一起送入高压甲铵冷凝器进行反应。高压甲铵泵是将系统回收的液体加压至15.8 MPa并打入高压系统，在高压洗涤器吸收合成未反应的合成气体，进入高压甲铵冷凝器再次反应。
这2台高压泵对于尿素装置的生产、安全至关重要，为此，2台泵均设置了联锁。高压液氨泵设置了2种氨泵入口流量低联锁：在氨泵入口流量低于40 m3/h时打开回流阀，在氨泵入口流量低于30 m3/h时氨泵联锁停机。高压甲铵泵设置了甲铵泵入口流量低联锁：在高压甲铵泵入口流量低于17 m3/h时打开回流阀，在甲铵液泵入口流量低于15 m3/h时甲铵泵联锁停机。尽管如此，在设备试车过程中仍出现了一些问题。
1.高压液氨泵和高压甲铵泵由电机驱动，为直接启动，泵出口压力可以瞬间达到15 MPa以上，而且在开车准备条件不充分、有误操作的情况下，设备会发生启动后瞬间跳车的情况，对生产系统电网影响较大。
2.在氨泵入口流量低于40 m3/h时打开回流阀，但全开时，氨泵入口吸入量达到105 m3/h，大于高压氨泵设计流量91 m3/h，电机电流超过最高电流。若未能及时发现，会造成设备电机过载跳车，失去设置联锁的意义。
3.高压甲铵泵回流阀全开时，甲铵泵入口吸入量达67.05 m3/h，大于高压甲铵泵的设计流量45 m3/h，电机电流同样超过最高电流。
通过认真分析、讨论及与商家沟通后，决定对联锁实施改造。
1.设置在所有准备工作完成，辅助系统运行指标正常允许启动联锁，给现场按钮信号，现场启动按扭才有效，否则启动无效。且联锁设有指示灯，指示灯变绿色时允许投用联锁，下达操作指令，避免误操作。
2.考虑系统正常生产时，回流阀打开开度对物料配比的影响，根据此数据对该套联锁进行改造。改造后联锁动作过程如下。
高压液氨泵联锁：高压液氨泵入口流量低于40 m3/h时，联锁动作打开回流阀，限位为35%，将出口氨返回入口，确保入口吸入量，并设置报警；取消氨泵入口流量低于30 m3/h时联锁停机，保系统稳定运行。
高压甲铵泵联锁：在高压甲铵泵入口流量低于17 m3/h时，联锁动作打开回流阀，限位为35%，将出口甲铵返回入口，确保入口吸入量，并设置报警；取消甲铵泵入口流量低于15 m3/h时联锁停机，保系统稳定运行。
通过以上改造，该联锁应用后，在系统原始开车投料及短停后的开车过程中，提高了可操作性，保证了设备安全，切实杜绝了误操作的可能性，减少了对系统的影响，缩短了开车时间，减少了人力，节约了能源。