目前大部分氨氮废水处理技术，如硝化反硝化法、折点加氯法、反应沉淀法等，是将废水中的氨氮定义为污染物，采用去除的方法降低废水中氨氮含量，没有实现资源化利用。另外一些处理技术，如传统汽提脱氨技术又存在蒸汽单耗大、处理成本高的问题。事实上，氨氮废水处理的关键在于实现高效、低能耗、资源化三者兼备。
基于这样的状况，由北京化工大学副教授宋云华领导的项目组将废水中的氨氮定义为可回收利用的资源，以效率高、技术成熟度好的蒸汽汽提脱氨技术为基础，针对传统蒸汽汽提废水脱氨技术中存在的蒸汽耗量大（一般为250～300 kg/t废水）、废水处理单耗高的难题，采用创新性工艺流程设计、高效脱氨技术及设备、节能降耗技术及设备等，开发了适合于多种工况的高浓度氨氮废水处理技术。该技术已成功应用于多家大型石油化工企业。
该技术可以将氨氮含量在6万mg/L以上的废水一次性处理至低于15 mg/L（满足国家一级排放标准），最低在5 mg/L以下，且氨氮可以浓氨水、高浓度氨气或液氨的形式实现资源化利用。其蒸汽单耗在30～180 kg/t废水，最低甚至低于30 kg/t废水。目前，该项目已经形成了汽提精馏脱氨、双效节能汽提脱氨、蒸汽循环汽提脱氨、超重力汽提脱氨等成套化、系列化技术，以及氨氮废水处理装置的模块化、自动化，可为企业提供高效的菜单式服务。