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φ2 800 mm煤气发生炉改造

[日期:2011-08-15] 来源:《中氮肥》2011年第4期  作者: [字体: ]

郭雅红,张新永,耿艳芳

(河北迁安化肥股份有限公司,河北 迁安064412

[中图分类号] TQ 546[文献标识码] B[文章编号] 1004-9932201104-0038-02

 

 

在以煤为原料的氮肥企业中,造气工段消耗占整个合成氨系统消耗的60%~70%。我公司建于20083月的6φ2 800 mm煤气发生炉由于设计不合理,运行一直不正常。20103月,公司利用化肥需求淡季对该6台炉进行了彻底的技术改造。现将煤气炉改造情况总结如下。

1 工艺流程改造

借鉴他厂经验,改造中采用了311塔的工艺流程。具体改动如下。

1.1单炉设置旋风除尘器

原流程为3台炉配置1台旋风除尘器。1台煤气除尘器,煤气除尘效果差,对烟道阀、回收阀密封效果影响极大,经常因阀门关不严而发生爆鸣甚至爆炸,严重威胁着生产的安全。本次改造取消了原煤气除尘器,采取每台炉配置1台旋风除尘器,彻底消除了生产中的安全隐患。

1.2取消加氮喷射器

原有喷射器外管尺寸为φ426 mm×10 mm,蒸汽注入口尺寸为φ273 mm×8 mm,喷嘴为φ133 mm×5 mm,结构不合理,喷射器未能起到应有的作用,影响了气化剂的加入。改造中对其进行了拆除,改为上加氮在前、上吹蒸汽在后直接进入下吹管线,如此蒸汽还能起到吹扫作用,同时也消除了制约生产的又一瓶颈。

1.3改变阀门位置及气体进出口方向

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