该工程总投资22543万元，其中环保投资395万元(占总投资1.57%)。此项目采用二氧化碳汽提工艺为目前最先进的尿素生产工艺之一，与其他尿素工艺相比，其工艺流程短，设备国产化程度高，投资适中，能耗低，安全性高，连续运行周期长，产品质量高。项目对尿素生产的污水——工艺冷凝液采用深度水解工艺处理，处理后水质可以达到锅炉用水要求，可以回用锅炉补给水，循环水排水可以回收利用，因此该项目可以做到没有废水排放；排放废气由于设置了完善的甲铵溶液分解回收吸收塔，氨利用率由现在尿素装置的97.7%提高到98.6%，因此废气中氨的排放明显减少；固体废物除有少量催化剂由生产厂家回收利用外，没有固废排放。
专家听取汇报、查询有关资料和现场检查后，一致认为：该工程环保手续齐全，在施工中做到了“三同时”，按照环评报告书要求，尿素造粒塔粉尘排放量、废水排放、固废以及厂界噪声等均达到国家有关规定的排放标准，环保设施运行良好，发挥了防治污染的作用。