巴陵石化对壳牌粉煤气化装置实施技术改造，将高水气变换工艺改为低水气工艺，装置自2010年6月投入运行以来已一年半，结果表明可以节省中压蒸汽至少30 t/h，同时低压蒸汽放空量也相应减少，取得了显著的经济效益和社会效益。
该公司50万t/a合成氨装置是我国建设的第1套壳牌粉煤气化制氨装置。为避免甲烷化副反应的发生，初期变换工段设计采用高水气流程，一直存在预变炉催化剂失活快、操作不稳定、蒸汽消耗高、低变炉出口煤气含量达不到设计指标等问题。为此，青岛联信化学有限公司等单位有针对性地开发成功粉煤气化低水气耐硫变换新工艺及QDB-05催化剂，不仅解决了高浓度煤气原料气变换反应的难题，稳定了变换操作，而且显著降低了蒸汽用量和工艺冷凝液的排放量，实现了耐硫变换工艺的创新和突破，填补了国内外空白。