（四川美丰化肥分公司， 四川 德阳618000 ）
［摘 要］介绍了四川美丰化肥分公司100 kt/a合成氨装置搬迁MDEA脱碳工序改造整体更换CO2吸收塔实例，并对新的CO2吸收塔的塔径、填料压降、填料高度、贫液段填料高度等主要参数进行了确认计算。
［关键词］ CO2吸收塔；塔径；填料压降；填料高度
［中图分类号］ TQ 053.5 ［文献标志码］B ［文章编号］ 1004-9932（2014）03-0040-05
1 概 况
2011年4月，四川美丰化肥分公司100 kt/a合成氨装置由四川德阳搬迁至新疆阿拉尔市重建，在重建过程中，针对原装置脱碳工序CO2吸收塔贫液段内壁、贫液与半贫液过渡段、塔内件及填料腐蚀严重的情况，进行了优化改造。
改造前脱碳工序的情况：配套美丰化肥分公司100 kt/a合成氨装置，2000年3月投产，采用活化MDEA脱碳工艺，2段吸收，2段再生流程。CO2吸收塔参数：φ2 200 mm/φ3 200 mm×51 713 mm×28 mm（裙厚）×32 mm×44 mm，半贫液与贫液段填料均分为2层，每层8 m，采用散堆的阶梯环增强聚丙烯塑料填料。
改造后脱碳工序的情况：配套合成氨装置设计产能不变，仍采用活化MDEA脱碳工艺，即MDEA贫液、半贫液2段吸收，MDEA富液减压、加热2段再生流程。
改造后脱碳工序的技术指标须满足：
（1）处理低变气流量 50 000 m3/h；
（2）处理低变气中CO2含量18%；
（3）贫液用量175～190 m3/h；
（4）半贫液用量265～360 m3/h；
（5）净化气中CO2含量≤0.05%；
（6）系统操作弹性为50%～110%；
（7）系统操作压力2.25 MPa。
2 新CO2吸收塔主要参数的确定
2.1 半贫液段塔径
已知条件如下。
（1）进吸收塔低变气流量为50 000 m3/h，压力2.25 MPa，温度40 ℃，成分组成：CO2 18.00%、CO 0.20%、H2 6053%、N2 20.70%、CH4 0.32%、Ar 0.25%。
（2）出半贫液段的粗脱气中的CO2含量为9.6%，压力2.25 MPa。
（3）进吸收塔的半贫液段的溶液流量为440 m3/h,温度为70 ℃，成分组成：MDEA 4.186 kmol/h、PZ（哌嗪）0.352 kmol/h、H2O 6.003 kmol/h、CO2 0.98 kmol/h 。
（4）复合填料选用304规整填料，规格为250Y孔板波纹……
更多内容请见《中氮肥》2014年第3期