（中化吉林长山化工有限公司，吉林 松原131109）
［中图分类号］TQ 056［文献标志码］B［文章编号］ 1004-9932（2014）04-0050-02
1 概 述
我公司是19世纪60年代建厂的老化工企业，尽管随着时代的进步装置自控系统逐步从气动仪表系统、电动Ⅱ型、电动Ⅲ型发展到今天的DCS，但是由于设备落后、资金短缺、一次性投入不足，在艰难的升级换代过程中，电缆、供电等设施没能够做到整体更新，与DCS相配套。众所周知，DCS虽然先进，但其对供电、信号传输电缆、接地、环境等的要求较以往的自控系统苛刻，同时，DCS数据处理集中，一旦出现故障，造成的危害也较以往自控系统严重得多。为此，在老系统改造和新系统选型过程中，我们注重通过对以DCS为主的自控系统的供电、硬件配置、软件组态等采用冗余配置提高系统运行的可靠性和长周期。在此，笔者将本公司取得的点滴经验介绍给大家。
2 供电系统的冗余配置
无论气动仪表系统、电动Ⅱ型、电动Ⅲ型还是DCS，能否可靠运行,其供电系统是关键。以往采用单一市电或UPS供电, 可靠性很低。我公司根据系统在生产过程中的重要程度不同,结合资金等实际情况,采取了不同的冗余配置方案提高供电系统的可靠性。
2.1 关键系统供电的冗余配置
关键系统供电采用四重冗余,来自4个不同变电所的4路市电,每2路经过互投器分别送至2个UPS,UPS输出给DCS、ESD及大机的油泵等关键设备，如图1所示。
2.2 重要系统供电的冗余配置
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更多内容请见《中氮肥》2014年第4期