杨先斌，张龙，霍睿，姜丽，马彦杰
（河南晋开化工投资控股集团有限责任公司，河南 开封475000）
［摘 要］河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司热电车间有5台YG-240/9.81-M5型高压循环流化床锅炉（1#～5#锅炉），投运初期采用传统的炉水磷酸盐处理方法，实际运行过程中，会出现炉水品质阶段性波动、炉水pH降低、饱和蒸汽电导率升高等问题。为解决锅炉系统存在的问题，同时出于节能降耗等方面的考虑，决定在4#、5#锅炉上试用W系列新型锅炉水处理剂（包括W-400有机pH调节剂、W-600高效除氧剂和W-800锅炉水处理剂）。简介W系列新型锅炉水处理剂的作用机理，详细介绍W系列新型锅炉水处理剂的试用情况及效果。实践表明，4#、5#锅炉试用W系列新型锅炉水处理剂后，炉水排污率大幅降低，锅炉运行状况得到优化且运行周期延长，系统维护费用减少，利于系统的节能减排、降本增效。
［关键词］循环流化床锅炉；锅炉水处理；W-400有机pH调节剂；W-600高效除氧剂；W-800锅炉水处理剂；试用情况；效益分析
［中图分类号］TK223.5+1 ［文献标志码］B ［文章编号］1004-9932（2020）04-0067-05
锅炉炉水品质的管控关系着锅炉的使用寿命及其安全、稳定运行。为保证系统的安全、经济运行，河南晋开化工投资控股集团有限责任公司（简称晋开集团）二分公司热电车间5台YG-240/9.81-M5型高压循环流化床锅炉（简称1#～5#锅炉）系统在投运初期采用了传统的炉水磷酸盐处理方法，即锅炉给水加氨调整pH，并进行热力除氧加化学辅助除氧，而炉水硬度等则通过加磷酸三钠进行调节（防垢等）。但实际运行过程中，会阶段性出现炉水品质波动、炉水pH降低、饱和蒸汽电导率升高等问题，而炉水磷酸盐处理方法存在局限，难以应对此种情况。为提高锅炉汽水品质、减少污染物排放、节能降耗，实现后续合成氨装置等的安、稳、长、满、优运行，经调查论证，晋开集团于2018年10月28日开始在4#、5#锅炉系统试用W系列新型锅炉水处理剂（包括W-400有机pH调节剂、W-600高效除氧剂和W-800锅炉水处理剂），旨在通过使用安全、环保的新型锅炉水处理方法替代常规的炉水处理方法，达到稳定控制给水、炉水及蒸汽品质的目的，并减少锅炉排污，以利节能减排。以下对W系列新型锅炉水处理剂的应用情况作一总结。
1 锅炉系统供水简况
晋开集团二分公司热电车间5台循环流化床锅炉满负荷运行时可产汽1 000 t/h（蒸汽压力为9.5 MPa、温度为520 ℃），其中约有420 t/h蒸汽供3套空分装置之空气压缩机、氮压机使用，约400 t/h蒸汽供合成车间（合成氨装置）的合成气压缩机、氨冰机使用，并通过各自的汽轮机冷凝器冷却后变成透平冷凝液，返回热电车间除氧系统除氧后循环使用；其余的约180 t/h蒸汽供气化车间、尿素车间、浓硝酸装置使用，此部分蒸汽冷凝液并没有回到热电车间透平冷凝液管网中，为保持系统水量平衡，热电车间需补充脱盐水约180 t/h。
2 W系列新型锅炉水处理剂简介
2.1 炉水处理方案
锅炉给水通过W-400复合有机胺pH调节剂稳定控制给水和蒸汽凝结水pH，给水在除氧器后加入W-600高效除氧剂进行除氧；锅炉水使用W-800低磷聚合物锅炉水处理剂，防止炉内结垢、腐蚀和非物理夹带。本炉水处理方案无需增设加药系统，W-400有机pH调节剂和W-600高效除氧剂按3∶2的比例在储罐内混合均匀后，通过原有的除氧加药系统在除氧器出口进行加注，而W-800锅炉水处理剂则直接使用原有的炉水水处理加药系统进行加注。
整体产品方案（如图1）使用由3种复合配方提供的5种功能来对炉水进行综合处理，以确保锅炉的平稳操作和蒸汽系统的无故障运行。
2.2 产品描述
（1）W-400有机pH调节剂：新型复合有机胺pH调节剂，用于稳定调节给水pH；新型气相缓蚀剂形成单分子保护膜，保护蒸汽和凝结水系统。W-400有机pH调节剂在除氧器后加入。
（2）W-600高效除氧剂：新型高效除氧剂清除热力除氧后残余的氧，钝化热力设备表面。W-600高效除氧剂也在除氧器后加入。
（3）W-800锅炉水处理剂：新型低磷聚合物锅炉水处理剂，控制炉内的腐蚀、结垢和沉积物，防止炉水浓缩夹带杂质，改善蒸汽品质，减少排污，节能减排。
2.3 作用机理
2.3.1 W-400有机pH调节剂
W-400有机pH调节剂是一种比较特殊的复合有机胺产品，其作用机理（中和酸根离子）为：
更多内容详见《中氮肥》2020年第4期