5月28日，由华东分公司承建、大机公司承吊的山东联盟化工项目首台气化炉顺利吊装就位。
该气化炉直径3.8米，高20米，重245吨，安装高度33.5米，是气化标段长度最长、重量最重的单体设备，吊装采用800吨履带吊主吊，400吨履带吊溜尾。
此次气化炉的顺利吊装，为后续粉煤给料罐、原料煤仓等大型设备的吊装打下了坚实基础，为气化主体钢结构的安装提供了可靠保障。
山东联盟40∙60工程采用航天粉煤气化、低温甲醇洗和液氮洗技术对原固定床间歇制气实施改造。另外，还将采用变压吸附工艺，提纯低温甲醇洗原料气中的H2，生产车用燃料氢。项目计划2023年投产。
40.60工程清洁生产技术升级改造项目只对现有“40.60”工程的合成氨部分进行改造，改造完成后，维持合成氨年产40万吨、尿素60万吨、甲醇20万吨的能力不变。
技术升级改造后制气工艺由固定床间歇法制气改为粉煤加压气化工艺；原有的2套脱硫装置、3套变换装置、2套变换气脱硫装置、2套PSA变压吸附脱碳装置、2套高压醇烷装置分别用1套等温变换装置、1套低温甲醇洗装置、1套液氮洗装置代替；氨合成工艺由原来的2套高压合成装置改为1套低压合成装置，操作压力由22MPa降为15MPa；配套建设空分装置及废气处理装置。