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GSB-L1型立式高速泵常见故障分析及处理

[日期:2023-10-13] 来源:《中氮肥》2023年第5期  作者: [字体: ]

李杰

(呼伦贝尔金新化工有限公司,内蒙古 呼伦贝尔021506

 

[摘 要]呼伦贝尔金新化工有限公司Shell气化装置灰水处理单元(U1700)及公用工程单元(U3X00)设有4台小流量高扬程GSB-L1型立式高速泵,分别为2台高压循环水泵(P1702A/B)、2台高压工艺水泵(P3303A/B),4台立式高速泵自20166月投运以来,频繁出现振动大、主/辅油泵打压低、喷油嘴堵塞、机械密封泄漏、诱导轮冲蚀等问题,严重制约着Shell气化装置的长周期、安全、稳定运行。为此,结合GSB-L1型立式高速泵主要技术参数与构件以及实际运行/检修情况,对GSB-L1型立式高速泵的常见故障原因进行分析,找到了症结所在,采取一系列有针对性的优化改进及运行维护措施后,收到了较好的效果。

[关键词]GSB-L1型立式高速泵;振动大;油泵打压低;油路堵塞;机械密封泄漏;诱导轮冲蚀;原因分析;处理措施

[中图分类号]TH311  [文献标志码]B  [文章编号]1004-9932202305-0049-03

 

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呼伦贝尔金新化工有限公司(简称金新化工)500 kt/a合成氨、800 kt/a尿素项目配套1套荷兰壳牌下行激冷流程的粉煤加压气化装置(1Shell气化炉),采用N2/CO2输送煤粉,气化压力为4.0 MPa,其主要生产单元包括预干燥单元、磨煤与干燥单元、煤粉加压输送单元、煤气化与合成气激冷单元、除渣单元、湿洗单元、灰水处理单元、公用工程单元等;其中,灰水处理单元(U1700)及公用工程单元(U3X00)设有4台小流量高扬程GSB-L1型立式高速泵(P1702A/BP3303A/B)。这4台立式高速泵自20166月投运以来,频繁出现振动大、主/辅油泵打压低、喷油嘴堵塞、机械密封泄漏、诱导轮冲蚀等问题,严重制约着Shell气化装置的长周期、安全、稳定运行,采取一系列有针对性的优化改进及运行维护措施后,收到了较好的效果。以下对有关情况作一简介。

1  GSB-L1型立式高速泵概况

1.1  GSB-L1型立式高速泵主要技术参数

金新化工Shell气化装置配套的4GSB-L1型立式高速泵,分别为2台高压循环水泵(P1702A/B)、2台高压工艺水泵(P3303A/B)。P1702A/B的主要作用是为气化炉排渣罐(V1403)进行充压;P3303A/B的主要作用是将工艺水加压后送往高压工艺水管网,主要用作开工烧嘴冷却水、破渣机机械密封水及各单元高压仪表冲洗水、高压机泵机械密封水等。4GSB-L1型立式高速泵的主要技术参数见表1

1.2  GSB-L1型立式高速泵主要构件

GSB-L1型立式高速泵为采用《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(ANSI/API 6102004)制造的单级单吸部分流式离心泵(OH6型),由电机、齿轮增速箱(二级增速)、泵及其附件组成,其中,低速轴与中速轴采用滚动轴承,高速轴采用滑动轴承,泵叶轮采用半开式,入口设置诱导轮,其结构示意如图1

GSB-L1型立式高速泵增速箱润滑系统主要由增速箱油池、主/辅油泵、油冷却器、油过滤器、预润滑辅助系统及配套管件组成。主油泵为定排量摆线齿轮型油泵,由增速箱低速轴直接驱动;辅油泵为齿轮泵,采用电力驱动,独立设置;启动主电机前,先启动预润滑系统,预润滑系统由辅油泵、单向阀及管线组成,其作用是在启动主电机前对增速箱内的轴承和齿轮进行预润滑,若油压≥0.14 MPa就可启动主电机,从而避免启动时可能引起的轴承及轴组件损坏,主电机启动后预润滑系统自动切换并停用。

2  GSB-L1型立式高速泵常见故障分析及处理

2.1  高压工艺水泵振动大原因分析及处理

高压工艺水泵(P3303A/B)自安装投运以来,其增速箱振动一直偏大,箱体上部横向振动(振值)超过6.6 mm/s,增速箱垂直方向振动(振值)超过10 mm/s,以上振值远超ANSI/API 6102004相关条款要求,该泵无振动监测,后经专业人员到现场用专用仪器进行在线诊断,振动以1X倍频为主。考虑到P3303A/B自安装投运以来振动一直居高不下,检查高速轴跳动及对中正常,初步排除转子弯曲及对中不良,而不平衡是最常见的转子系统故障,其主要表现就是1X振动过大,会导致转子和箱体大幅振动,1X不平衡力通过系统的动力学刚度起作用,而振值与设备动力学刚度成反比,动力学刚度偏低会引起1X振动增大。另外,P3303A/B增速箱为铝合金材质,箱体质量较轻,增速箱上部采用4根宽度为50 mm、厚度为8 mm的互为独立的扁钢拉条固定,拉条在箱体上的连接直接采用螺栓固定,接触面小,且应力较为集中,调整不当即会造成增速箱箱体受力不均,影响增速箱轴承的支撑刚度,一旦支撑刚度下降,振动就会加剧。

处理措施:20187月,利用装置停车大修机会将P3303A/B返厂拆检,并重新对增速箱高速轴、中速轴及低速轴进行动平衡试验,重新装配;另外,在增速箱上部增设固定圆盘和拉杆,固定圆盘采用螺栓与增速箱固定后形成一体式结构,再通过高强度可调节拉杆螺栓与基座相连,减小应力集中的同时大大增强增速箱外壳结构的刚度。改进后,P3303A/B振动大问题得以消除,其箱体上部横向振动(振值)、增速箱垂直方向振动(振值)均降至3 mm/s以内。

2.2  主油泵打压低原因分析及处理

更多内容详见《中氮肥》2023年第5

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