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PTFE滑板在化工项目管道系统支吊架中的应用

[日期:2023-12-14] 来源:《中氮肥》2023年第6期  作者: [字体: ]

胡家郡,付雪锋,熊峰

(四川能投建工集团设计研究院有限公司,四川 成都 610000

 

[摘 要]支吊架是管道系统的重要组成部分,对于大直径管道来说,设计时须考虑摩擦力的影响,设计之初可通过改变支吊架形式、位置来调节管系中的应力。以某化工项目离心式压缩机出口沿框架爬升至结晶器进口管道(DN1200)为例,针对此管道管口及支架处应力过大的问题,采用PDMS建模,运用CAESARⅡ软件(2019版),通过对支吊架底部增设PTFE滑板与否两种情况下管口荷载及管道支架受力情况进行对比分析,探究摩擦力对管系产生的影响。应力分析与计算结果表明,增设PTFE滑板,用极小的成本来优化管口荷载、降低支架对结构的推力,在其他条件不变的情况下,此举可改善管系受力情况,增加管系柔性,使管口荷载满足工艺要求,可确保管系长期稳定运行。

[关键词]管道系统;支吊架;PDMS建模;管架设计原则;应力分析;增设PTFE滑板;对比分析

[中图分类号]TQ055.8+9  [文献标志码]B  [文章编号]1004-9932202306-0054-04

 

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支吊架是管道系统的重要组成部分,其设计是管道设计中的重要环节,如果支吊架设计选择不当,不能承受管道重量等荷载,可能导致管道一次应力超标。另外,通过支吊架的设置还可以对管系的变形加以控制,从而减小管道的二次应力和管道对设备的推力,保证管道和设备的正常运行1。管道支吊架设置不合理,会导致如下后果:① 管道支吊架跨度过大,会导致管道垮塌;② 由于受介质温度的影响,管道热胀冷缩会产生位移,如果支吊架没有考虑足够的位移量,会导致支架脱落,引起其他支架超载、设备管口超载等问题。

设计之初,可通过改变支吊架形式、位置来调节管系中的应力。常见的支吊架大体可分为承重架、限制性支架、减震架三大类:① 承重架——用来承受管道的重力及其他垂直向下荷载的支吊架,包括滑动架、弹簧支吊架、刚性吊架、可调支架等;② 限制性支架——用来阻止、限制或控制管系位移的支架,包括导向架、止推限位架、固定支架等;③ 减振架——用来控制或减小除重力和热膨胀以外的其他力(如机械振动、风和地震等外部荷载)的作用所产生的管道振动的支架,包括防震管卡、阻尼器等。

现以某化工项目离心式压缩机出口沿框架爬升至结晶器进口管道(DN1200)为例,针对此管道管口及支架处应力过大的问题,采用PDMS建模,运用CAESARⅡ软件(2019版),通过对支吊架底部增设PTFE滑板与否两种情况下管口荷载及管道支架受力情况进行分析与比较,探究摩擦力对管系产生的影响。

1  PDMS建模

1.1  初始条件

1)本项目离心式压缩机出口管道沿框架(框架上设有支撑)爬升至结晶器进口,选取此段管道进行分析,管道参数:管道内介质为气氨、CO2,管道规格为DN1200、壁厚10 mm,材质为00Cr17Ni14Mo2,设计压力0.90 MPa、工作压力0.75 MPa,设计温度175 ℃、工作温度155 ℃。

2)工况参数:① 操作工况(OPE1),温度155 ℃、压力0.75 MPa;② 设计工况(OPE2),温度175 ℃、压力0.90 MPa;③ 持续荷载工况Ⅰ(SUS1),此工况下只有重力和压力,即冷态,此时压力同OPE1;④ 持续荷载工况Ⅱ(SUS2),此工况下只有重力和压力,即冷态(与SUS1相比只是压力不同),此时压力同OPE2

1.2  计算模型

据梁、柱所在位置,设置此段管道支架;依据结晶器设备图,模拟边界条件;在CAESARⅡ软件中建立模型,如图1(注:节点10——压缩机出口;节点20——承重支架并设置导向支架;节点80——弹簧支架;节点110——承重支架并设置Z向限位支架;节点110~节点140——设置大拉杆膨胀节;节点140160169——承重支架;节点220——结晶器进口)。

1. 3  管架设计原则2]

更多内容详见《中氮肥》2023年第6

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