丝网波纹规整填料在精甲醇系统的应用

       内蒙古大唐多伦煤化工有限责任公司超大甲醇分厂的甲醇生产能力在168万t/a以上，甲醇合成采用世界上最先进的Lurgi二段法合成甲醇专利技术和主要设备及工艺包，粗甲醇精馏采用Lurgi公司先进、节能的三塔精馏工艺，合成气压缩机为西门子的产品，合成循环气氢回收采用国内成熟、可靠的上海华西变压吸附技术。在塔内填料的选择上，我厂对目前甲醇精馏系统所采用的板式塔和填料塔进行了充分的考察和技术论证，并先后考察了数十家较先进企业的联醇装置，最终采用了宁波远东化工科技有限公司开发的甲醇专用丝网规整填料和配套塔内件的双塔甲醇精馏新工艺。

       该技术采用双塔流程，主、预精馏塔填料采用不锈钢丝网规整填料。由于塔内填料采用高效的不锈钢丝网波纹填料，它具有比表面积大，液体均布能力强，塔体阻力小，传质、传热效率高，操作弹性大，安装检修方便等优点，而且能使主、预塔的塔高降低1/3。实际生产中，产品质量好、消耗低、易操作、工艺指标调整快。主、预精馏塔结构上是相似的，上部为精馏段，下部为提馏段，原料经粗甲醇加热器加热到泡点温度时进入预精馏塔的加料层，在丝网填料上传质、传热，轻组分不断被加热、汽化、上升，重组分不断被冷却、液化、下降。在塔的下部有热虹吸式再沸器，靠0.35 MPa蒸汽加热源源不断地提供热能，保持整个塔的填料层处于沸腾状态。

       我厂甲醇精馏装置于2010年8月17日下午投料开车，在开车过程中由于蒸汽紧张，主、预精馏塔温度长时间提不起来，系统难以建立物料平衡，被迫再点1台锅炉，将主、预精馏塔各层温度调至工艺指标后，18日上午开始采出精甲醇产品，采出精甲醇比重为0.789，水分为0.3%，未达到优级品。经过仔细分析和原因查找，认为是主精馏塔塔顶温度偏高，安装时将主精馏塔顶测温点安装在了主精馏塔冷凝器进口附近的管段上，致使采出温度高所造成的。后将主精馏塔下部温度由115 ℃降为108 ℃，塔顶温度由74 ℃降为67 ℃，在此状况下采出，得到了完全合格的精甲醇产品。在此基础上我厂严格控制精甲醇系统各点工艺指标，使精甲醇品质长期稳定在优级品等级。

       将丝网波纹填料塔用在甲醇精馏装置中，具有较大的优势，只需割去原塔板，换上新型不锈钢丝网波纹填料和塔内件，不需增加任何设备，就能提高50％左右的生产能力，2.5个月即可收回投资。